کیٹرپلر کے آلات کو نئی حالت اور کارکردگی کے مطابق دوبارہ بنائیں

کیٹرپلر کی پائیدار اختراع کی تقریباً 100 سال کی تاریخ ہے جو صارفین کو جدید مصنوعات اور حل فراہم کرکے ایک بہتر اور زیادہ پائیدار دنیا بنانے میں مدد فراہم کرتی ہے۔

کیٹرپلر دوبارہ بنانے والی مشین100%ورکشاپ اور عملے کے انتظام اور بحالی کے لیے سخت کیٹرپلر معیارات کے تحت تعمیر نو کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے، دیکھ بھال کے عملے کو تربیت یافتہ اور کیٹرپلر سے تصدیق شدہ، سخت آلودگی پر قابو پانے کے لیے دیکھ بھال کا عمل، 100% اصلی استعمالکیٹرپلر اسپیئر پارٹسسامان کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے ہر لنک کو سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے، بحالی کے ریکارڈ اور رپورٹس دوبارہ تعمیر مکمل ہونے کے بعد صارفین کو فراہم کی جائیں گی۔

دوبارہ تعمیر کو پوری مشین کی تعمیر نو اور حصوں کی تعمیر نو میں تقسیم کیا گیا ہے۔

مکمل مشین کی دوبارہ تعمیر آپ کے پرانے کھدائی کرنے والے اور پرانے انجن کی جامع مرمت اور اپ گریڈ کو لے سکتی ہے۔

اجزاء کی دوبارہ تعمیر بنیادی طور پر ہائیڈرولک والوز، مین والوز، کرینک شافٹ، سلنڈر ہیڈ، بیرنگ اور انجن کے سیلز کی بحالی یا تبدیلی ہے۔

کیٹرپلر نے صارفین کے لیے تعمیر نو کی مختلف ضروریات کو اپنانے کے لیے مختلف قسم کے دوبارہ تعمیراتی پروگرام تیار کیے ہیں۔

تعمیر نو کا عمل

پری معائنہ، کسی نہ کسی طرح کی صفائی، پیشہ ورانہ بے ترکیبی، ٹھیک صفائی، حصوں کے معائنہ اسمبلی، جانچ، پینٹنگ کے عمل، ترسیل.

مرحلہ 1: معائنہ
کیٹرپلر کے پیشہ ورانہ معائنہ کے بعد تمام حصے کو 3 سطحوں میں تقسیم کیا جائے گا۔

لیول ون کے دوبارہ استعمال نہ ہونے والے پرزے جیسے سیل، گسکیٹ، بیرنگ وغیرہ کے لیے اصلی کیٹرپلر اسپیئر پارٹس کا استعمال کرنا ضروری ہے۔

دوسرے اور تیسرے درجے کے پرزے جو ضروری طور پر تبدیل نہیں کیے گئے ہیں ان کا ٹھیک ٹھیک پتہ لگایا جائے گا کہ کیا پرزے جیسے پسٹن، سلنڈر، آرم راکر، والوز، سیٹوں کو تبدیل کیا جائے۔

تیسرے درجے کے پرزے سلنڈر ہیڈ، سلنڈر بلاک، کرینک شافٹ وغیرہ جو عام طور پر تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں رکھتے۔

مرحلہ 2: بحالی کا پروگرام بنائیں

اپنی مرضی کے مطابق پیشہ ورانہ، مناسب دیکھ بھال کے پروگرام

مرحلہ 3: اسمبلی

انجینئر اعلی صحت سے متعلق بورنگ، پیسنے، ویلڈنگ کے عمل کے ذریعے، سامان کی مرمت اور اسمبلی کو مکمل کرنے کے لیے۔
مرحلہ 4: جانچ کریں، دوبارہ تعمیر کے بعد سامان میں کتنا بہتری آئی ہے؟

پرانے حصے کو تبدیل کرنے کے بعدکیٹرپلر اصل اسپیئر پارٹدیکھ بھال کے لیے، انجینئر آلات یا انجن کی جانچ کرے گا، انجن کو 15-20 گھنٹے لوڈ ٹیسٹ کے لیے پاور ٹیسٹ بینچ پر ٹیسٹ کیا جانا چاہیے، 95 فیصد آؤٹ پٹ پاور پر تسلی بخش ہونا چاہیے۔

ہائیڈرولک پمپ کو فلو ٹیسٹ بینچ پر اور ابتدائی ڈیٹا کے مقابلے میں ٹیسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔

مرحلہ 5: پینٹنگ

پوری مشین کی تجدید کے بعد، اس کا علاج شیٹ میٹل اور پینٹنگ سے کیا جائے گا،

اس کے فیشن کو بحال کرنے کے لیے خوبصورت "اچھی نظر"!

مرحلہ 6 ترسیل:
دیکھ بھال کے تمام طریقہ کار کی تکمیل کے بعد نئی مشین صارف کو فراہم کر دی گئی۔

دوبارہ تعمیر کے بعد سامان میں کوئی تبدیلی؟

سامان کی تزئین و آرائش کرکے، اسے نئی مشین کے قریب کی سطح پر بحال کیا جا سکتا ہے، پیمانے کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، ڈاؤن ٹائم کو کم کیا جا سکتا ہے، اور آلات کی سروس لائف کو بڑھایا جا سکتا ہے۔

نتیجہ:

بہت سے لوگ اکثر مسائل کا پتہ لگانے کے بارے میں فکر مند رہتے ہیں، یہ مانتے ہیں کہ اگر سامان اب بھی کام کر سکتا ہے، تو کوئی مسئلہ نہیں ہے۔ تاہم، آلات کے معائنے کے معاملے میں، ہمیں باقاعدگی سے جانچ پڑتال کرنی چاہیے اور انہیں صرف اس لیے نظر انداز نہیں کرنا چاہیے کہ کوئی مسئلہ موجود نہیں ہے۔ مسائل کی جلد شناخت کرنے سے ہم انہیں جلد حل کر سکتے ہیں۔ بعض اوقات، آلات کے مسائل واضح نہیں ہوتے ہیں اور ان کا پتہ لگانے کے لیے پیشہ ورانہ آلات کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہم تجویز کرتے ہیں کہ گاہک اپنے آلات کی صحت کی جانچ کرنے کے لیے کیٹرپلر کے خصوصی آلات استعمال کریں۔ یہ انہیں طے شدہ یا احتیاطی دیکھ بھال کرنے کے قابل بناتا ہے، مؤثر طریقے سے سنگین خرابیوں کو روکتا ہے اور مرمت اور آپریشنل اخراجات کو کم کرتا ہے۔