Caterpillar har en nästan 100-årig historia av hållbar innovation som fortsätter att hjälpa kunder att bygga en bättre och mer hållbar värld genom att tillhandahålla innovativa produkter och lösningar.
Caterpillar renoveringsmaskin100%enligt strikta Caterpillar-standarder för verkstads- och personalledning och underhåll för att säkerställa kvaliteten på ombyggnaden, underhållspersonalen är utbildad och certifierad av Caterpillar, underhållsprocessen för strikt föroreningskontroll, 100 % originalanvändningCaterpillar reservdelar, varje länk kontrolleras strikt för att säkerställa utrustningens kvalitet, underhållsjournaler och rapporter kommer att tillhandahållas kunderna efter att ombyggnaden är klar
Ombyggnaden är uppdelad i ombyggnad av hela maskinen och ombyggnad av delar
Den kompletta maskinrenoveringen kan även omfatta omfattande reparationer och uppgraderingar av din gamla grävmaskin och gamla motor.
Komponentrenoveringen omfattar huvudsakligen underhåll eller utbyte av hydraulventiler, huvudventiler, vevaxel, cylinderhuvud, lager och tätningar i motorn.
Caterpillar har utvecklat en mängd olika ombyggnadsprogram för att kunder ska kunna anpassa sig till olika ombyggnadsbehov.
Processen för återuppbyggnad
Förbesiktning, grovrengöring, professionell demontering, finrengöring, inspektion av delar, montering, provning, målningsprocess, leverans.
Steg 1: Inspektion
Alla delar kommer att delas in i 3 nivåer efter Caterpillars professionella inspektion
Nivå ett-delar som inte kan återanvändas, såsom tätningar, packningar, lager etc., måste använda originalreservdelar från Caterpillar.
De delar på andra och tredje nivån som inte nödvändigtvis behöver bytas ut detekteras exakt enligt slitagedetektering, oavsett om det gäller utbyte av delar som kolv, cylinder, vipparm, ventiler och säten.
Delar på tredje nivån, cylinderhuvud, cylinderblock, vevaxel etc. som i allmänhet inte behöver bytas ut.
Steg 2: Skapa ett underhållsprogram
Anpassat professionellt, rimligt underhållsprogram
Steg 3: Montering
Genom ingenjörens högprecisionsborrning, slipning och svetsningsprocessen slutförs reparation och montering av utrustningen.
Steg 4: Testa, hur mycket har utrustningen förbättrats efter ombyggnaden?
Efter att ha bytt ut den gamla delen tillCaterpillar original reservdelFör underhåll kommer ingenjören att testa utrustningen eller motorn. Motorn bör testas på effekttestbänken i 15–20 timmars belastningstest, för att uppnå 95 % uteffekt som tillfredsställande.
Hydraulpumpen behöver testas på en flödestestbänk och jämföras med initialdata.
Steg 5: Målning
Efter att hela maskinen är renoverad kommer den att behandlas med plåt och målas,
för att återställa sin stilfulla "Snygg"!
Steg 6 leverans:
Efter att alla underhållsprocedurer har slutförts levereras den nya maskinen till användaren
Några förändringar på utrustningen efter renoveringen?
Genom att renovera utrustningen kan den återställas till en nivå som liknar en ny maskin, förbättra vågens effektivitet, minska driftstopp och förlänga utrustningens livslängd.
Slutsats:
Många människor oroar sig ofta för att upptäcka problem, i tron att om utrustningen fortfarande fungerar, så finns det inga problem. När det gäller utrustningsinspektion bör vi dock göra regelbundna kontroller och inte förbise dem bara för att inga problem verkar finnas. Att identifiera problem tidigt gör att vi kan lösa dem tidigare. Ibland är utrustningsproblem inte uppenbara och kräver professionella verktyg för att upptäckas. Vi rekommenderar att kunder använder Caterpillars specialverktyg för att kontrollera sin utrustnings skick. Detta gör det möjligt för dem att utföra schemalagt eller förebyggande underhåll, vilket effektivt förhindrar allvarliga fel och minskar reparations- och driftskostnader.
Publiceringstid: 12 november 2024