A Caterpillar tem quase 100 anos de história em inovação sustentável que continua a ajudar os clientes a construir um mundo melhor e mais sustentável, fornecendo produtos e soluções inovadores
Máquina de reconstrução Caterpillar100%sob rigorosos padrões Caterpillar para oficina e gerenciamento de pessoal e manutenção para garantir a qualidade da reconstrução, o pessoal de manutenção é treinado e certificado pela Caterpillar, processo de manutenção de controle rigoroso da poluição, uso 100% originalPeças de reposição Caterpillar, cada link é rigorosamente controlado para garantir a qualidade do equipamento, os registros de manutenção e os relatórios serão fornecidos aos clientes após a reconstrução concluída
A reconstrução é dividida em reconstrução de toda a máquina e reconstrução de peças
A reconstrução completa da máquina pode continuar o reparo abrangente e a atualização da sua escavadeira antiga e do seu motor antigo.
A reconstrução dos componentes é principalmente manutenção ou substituição de válvulas hidráulicas, válvulas principais, virabrequim, cabeçote, rolamentos e retentores do motor
A Caterpillar desenvolveu uma variedade de programas de reconstrução para que os clientes se adaptem às diferentes necessidades de reconstrução
O processo de reconstrução
Pré-inspeção, limpeza geral, desmontagem profissional, limpeza fina, inspeção de peças, montagem, testes, processo de pintura, entrega.
Etapa 1: Inspeção
Todas as peças serão divididas em 3 níveis após a inspeção profissional da Caterpillar
As peças não reutilizáveis de nível um, como retentores, juntas, rolamentos etc., devem usar peças de reposição originais da Caterpillar
As peças de segundo e terceiro níveis que não são necessariamente substituídas são detectadas com precisão, de acordo com a detecção de desgaste, se a substituição de peças como pistão, cilindro, balancim do braço, válvulas, assentos.
Peças de terceiro nível: cabeçote, bloco de cilindros, virabrequim, etc. que geralmente não necessitam de substituição.
Etapa 2: Crie um programa de manutenção
Programa de manutenção profissional personalizado e razoável
Etapa 3: Montagem
Por meio do processo de perfuração, retificação e soldagem de alta precisão do engenheiro, para concluir o reparo e a montagem do equipamento.
Etapa 4: Teste: quanto o equipamento melhorou após a reconstrução?
Depois de substituir a peça antiga paraPeça de reposição original Caterpillarpara manutenção, o engenheiro testará o equipamento ou motor, o motor deve ser testado na bancada de teste de potência por 15 a 20 horas de teste de carga, atingindo 95% de potência de saída como satisfatória.
A bomba hidráulica precisa ser testada em uma bancada de teste de fluxo e comparada com os dados iniciais.
Etapa 5: Pintura
Após toda a máquina ser reformada, ela será tratada com chapa metálica e pintura,
para restaurar sua moda bonito”Bonito”!
Entrega da etapa 6:
Após a conclusão de todos os procedimentos de manutenção a nova máquina é entregue ao usuário
Alguma mudança no equipamento após a reconstrução?
Ao reformar o equipamento, ele pode ser restaurado a um nível próximo ao de uma máquina nova, melhorar a eficiência da balança, reduzir o tempo de inatividade e prolongar a vida útil do equipamento.
Conclusão:
Muitas pessoas se preocupam em detectar problemas, acreditando que, se o equipamento ainda estiver funcionando, não há problema. No entanto, em termos de inspeção de equipamentos, devemos realizar verificações regulares e não ignorá-las apenas porque não há problemas aparentes. Identificar problemas precocemente nos permite resolvê-los mais rapidamente. Às vezes, problemas em equipamentos não são óbvios e exigem ferramentas profissionais para serem detectados. Recomendamos que os clientes utilizem as ferramentas especializadas da Caterpillar para verificar a integridade de seus equipamentos. Isso permite que realizem manutenções programadas ou preventivas, prevenindo efetivamente avarias graves e reduzindo os custos de reparo e operação.
Horário da postagem: 12/11/2024


