केटरपिलरचा शाश्वत नवोपक्रमाचा जवळजवळ १०० वर्षांचा इतिहास आहे जो ग्राहकांना नाविन्यपूर्ण उत्पादने आणि उपाय प्रदान करून एक चांगले आणि अधिक शाश्वत जग निर्माण करण्यास मदत करत आहे.
सुरवंट पुनर्बांधणी यंत्र१००%पुनर्बांधणीची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी कार्यशाळा आणि कर्मचारी व्यवस्थापन आणि देखभालीसाठी कठोर कॅटरपिलर मानकांनुसार, देखभाल कर्मचाऱ्यांना कॅटरपिलरकडून प्रशिक्षित आणि प्रमाणित केले जाते, कठोर प्रदूषण नियंत्रणाची देखभाल प्रक्रिया, १००% मूळ वापरसुरवंटाचे सुटे भाग, प्रत्येक दुव्यावर काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवले जाते जेणेकरून उपकरणांची गुणवत्ता सुनिश्चित होईल, देखभाल रेकॉर्ड आणि पुनर्बांधणी पूर्ण झाल्यानंतर ग्राहकांना अहवाल प्रदान केले जातील.
पुनर्बांधणी संपूर्ण मशीन पुनर्बांधणी आणि भाग पुनर्बांधणीमध्ये विभागली गेली आहे.
संपूर्ण मशीन पुनर्बांधणीमध्ये तुमच्या जुन्या एक्स्कॅव्हेटर आणि जुन्या इंजिनची व्यापक दुरुस्ती आणि अपग्रेडचा समावेश असू शकतो.
कंपोन्मेंट रीबिल्डमध्ये प्रामुख्याने देखभाल किंवा बदली हायड्रॉलिक व्हॉल्व्ह, मुख्य व्हॉल्व्ह, क्रँकशाफ्ट, सिलेंडर हेड, बेअरिंग्ज आणि इंजिनचे सील यांचा समावेश आहे.
ग्राहकांना वेगवेगळ्या पुनर्बांधणी गरजांशी जुळवून घेण्यासाठी कॅटरपिलरने विविध पुनर्बांधणी कार्यक्रम विकसित केले आहेत.
पुनर्बांधणीची प्रक्रिया
पूर्व-तपासणी, उग्र स्वच्छता, व्यावसायिक वेगळे करणे, बारीक स्वच्छता, भाग तपासणी असेंब्ली, चाचणी, रंगकाम प्रक्रिया, वितरण.
पायरी १: तपासणी
कॅटरपिलरच्या व्यावसायिक तपासणीनंतर सर्व भाग ३ स्तरांमध्ये विभागले जातील.
लेव्हल वन मध्ये पुन्हा वापरता न येणारे भाग जसे की सील, गॅस्केट, बेअरिंग्ज इत्यादींसाठी मूळ कॅटरपिलर स्पेअर पार्ट्स वापरणे आवश्यक आहे.
दुसऱ्या आणि तिसऱ्या स्तरावरील भाग जे बदलणे आवश्यक नाही ते अचूकपणे शोधले जातील, ते पिस्टन, सिलेंडर, आर्म रॉकर, व्हॉल्व्ह, सीट यांसारखे भाग बदलायचे की नाही हे परिधान शोधण्यानुसार असेल.
सिलेंडर हेड, सिलेंडर ब्लॉक, क्रँकशाफ्ट इत्यादी तिसऱ्या स्तरावरील भाग जे सामान्यतः बदलण्याची आवश्यकता नसते.
पायरी २: देखभाल कार्यक्रम तयार करा
सानुकूलित व्यावसायिक, वाजवी देखभाल कार्यक्रम
पायरी ३: असेंब्ली
उपकरणांची दुरुस्ती आणि असेंब्ली पूर्ण करण्यासाठी अभियंता उच्च-परिशुद्धता बोरिंग, ग्राइंडिंग, वेल्डिंग प्रक्रियेद्वारे.
पायरी ४: चाचणी करा, पुनर्बांधणीनंतर उपकरणांमध्ये किती सुधारणा झाली आहे?
जुना भाग बदलल्यानंतरकॅटरपिलरचा मूळ सुटे भागदेखभालीसाठी, अभियंता उपकरणे किंवा इंजिनची चाचणी घेईल, इंजिनची पॉवर टेस्ट बेंचवर १५-२० तासांच्या लोड टेस्टसाठी चाचणी केली पाहिजे, समाधानकारक म्हणून ९५% आउटपुट पॉवरवर पोहोचा.
हायड्रॉलिक पंपची चाचणी फ्लो टेस्ट बेंचवर करणे आवश्यक आहे आणि त्याची तुलना सुरुवातीच्या डेटाशी करणे आवश्यक आहे.
पायरी ५: रंगकाम
संपूर्ण मशीनचे नूतनीकरण झाल्यानंतर, त्यावर शीट मेटल आणि पेंटिंगने प्रक्रिया केली जाईल,
त्याची फॅशन पुन्हा सुंदर "सुंदर" बनवण्यासाठी!
चरण ६ वितरण:
सर्व देखभाल प्रक्रिया पूर्ण झाल्यानंतर नवीन मशीन वापरकर्त्याला दिली जाते.
पुनर्बांधणीनंतर उपकरणांमध्ये काही बदल झाले आहेत का?
उपकरणांचे नूतनीकरण करून, ते नवीन मशीनच्या जवळच्या पातळीवर पुनर्संचयित केले जाऊ शकते, स्केलची कार्यक्षमता सुधारू शकते, डाउनटाइम कमी करू शकते आणि उपकरणांचे सेवा आयुष्य वाढवू शकते.
निष्कर्ष:
अनेक लोक अनेकदा समस्या शोधण्याबद्दल चिंतेत असतात, कारण त्यांना असे वाटते की जर उपकरणे अजूनही काम करत असतील तर कोणतीही समस्या नाही. तथापि, उपकरणांच्या तपासणीच्या बाबतीत, आपण नियमित तपासणी केली पाहिजे आणि केवळ कोणतीही समस्या दिसत नाही म्हणून त्याकडे दुर्लक्ष करू नये. समस्या लवकर ओळखल्याने आपल्याला त्या लवकर सोडवता येतात. कधीकधी, उपकरणांच्या समस्या स्पष्ट नसतात आणि त्यांना शोधण्यासाठी व्यावसायिक साधनांची आवश्यकता असते. आम्ही शिफारस करतो की ग्राहकांना त्यांच्या उपकरणांचे आरोग्य तपासण्यासाठी कॅटरपिलरची विशेष साधने वापरावीत. हे त्यांना नियोजित किंवा प्रतिबंधात्मक देखभाल करण्यास सक्षम करते, गंभीर बिघाड प्रभावीपणे टाळते आणि दुरुस्ती आणि ऑपरेशनल खर्च कमी करते.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-१२-२०२४