കാറ്റർപില്ലർ ഉപകരണങ്ങൾ പുതിയ അവസ്ഥയിലേക്കും പ്രകടനത്തിലേക്കും പുനർനിർമ്മിക്കുക.

കാറ്റർപില്ലറിന് ഏകദേശം 100 വർഷത്തെ സുസ്ഥിര നവീകരണ ചരിത്രമുണ്ട്, നൂതനമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും നൽകിക്കൊണ്ട് ഉപഭോക്താക്കളെ കൂടുതൽ മികച്ചതും സുസ്ഥിരവുമായ ഒരു ലോകം കെട്ടിപ്പടുക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു.

കാറ്റർപില്ലർ പുനർനിർമ്മാണ യന്ത്രം100%പുനർനിർമ്മാണത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനായി വർക്ക്ഷോപ്പ്, പേഴ്‌സണൽ മാനേജ്‌മെന്റ്, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എന്നിവയ്‌ക്കുള്ള കർശനമായ കാറ്റർപില്ലർ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്ക് വിധേയമായി, അറ്റകുറ്റപ്പണി ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് കാറ്റർപില്ലർ പരിശീലനം നൽകുകയും സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, കർശനമായ മലിനീകരണ നിയന്ത്രണ പരിപാലന പ്രക്രിയ, 100% ഒറിജിനൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.കാറ്റർപില്ലർ സ്പെയർ പാർട്സ്, ഉപകരണങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ ഓരോ ലിങ്കും കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, പുനർനിർമ്മാണം പൂർത്തിയായ ശേഷം അറ്റകുറ്റപ്പണി രേഖകളും റിപ്പോർട്ടുകളും ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് നൽകും.

പുനർനിർമ്മാണത്തെ മുഴുവൻ മെഷീൻ പുനർനിർമ്മാണമായും ഭാഗങ്ങൾ പുനർനിർമ്മാണമായും തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

മെഷീൻ പുനർനിർമ്മാണത്തിൽ നിങ്ങളുടെ പഴയ എക്‌സ്‌കവേറ്ററിനും പഴയ എഞ്ചിനും വേണ്ടിയുള്ള സമഗ്രമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും നവീകരണവും തുടർന്നേക്കാം.

ഹൈഡ്രോളിക് വാൽവുകൾ, മെയിൻ വാൽവുകൾ, ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റ്, സിലിണ്ടർ ഹെഡ്, ബെയറിംഗുകൾ, എഞ്ചിന്റെ സീലുകൾ എന്നിവയുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണി അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ എന്നിവയാണ് കമ്പോൺമെന്റ് പുനർനിർമ്മാണത്തിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നത്.

വ്യത്യസ്ത പുനർനിർമ്മാണ ആവശ്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിനായി കാറ്റർപില്ലർ ഉപഭോക്താക്കൾക്കായി വൈവിധ്യമാർന്ന പുനർനിർമ്മാണ പരിപാടികൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.

പുനർനിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

പ്രീ-ഇൻസ്പെക്ഷൻ, റഫ് ക്ലീനിംഗ്, പ്രൊഫഷണൽ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ്, ഫൈൻ ക്ലീനിംഗ്, പാർട്സ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ അസംബ്ലി, ടെസ്റ്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ് പ്രക്രിയ, ഡെലിവറി.

ഘട്ടം 1: പരിശോധന
കാറ്റർപില്ലറിന്റെ പ്രൊഫഷണൽ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും 3 ലെവലുകളായി വിഭജിക്കപ്പെടും.

ലെവൽ ഒന്ന് പുനരുപയോഗിക്കാൻ പറ്റാത്ത ഭാഗങ്ങളായ സീലുകൾ, ഗാസ്കറ്റുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ എന്നിവ ഒറിജിനൽ കാറ്റർപില്ലർ സ്പെയർ പാർട്സ് ഉപയോഗിക്കണം.

പിസ്റ്റൺ, സിലിണ്ടർ, ആം റോക്കർ, വാൽവുകൾ, സീറ്റുകൾ തുടങ്ങിയ ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നുണ്ടോ ഇല്ലയോ എന്നത് കണക്കിലെടുത്ത്, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ലാത്ത രണ്ടാമത്തെയും മൂന്നാമത്തെയും ലെവൽ ഭാഗങ്ങൾ കൃത്യമായി കണ്ടെത്തും.

സാധാരണയായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ലാത്ത മൂന്നാം ലെവൽ ഭാഗങ്ങളുടെ സിലിണ്ടർ ഹെഡ്, സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്ക്, ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റ് മുതലായവ.

ഘട്ടം 2: ഒരു മെയിന്റനൻസ് പ്രോഗ്രാം ഉണ്ടാക്കുക

ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ പ്രൊഫഷണൽ, ന്യായമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി പരിപാടി

ഘട്ടം 3: അസംബ്ലി

എഞ്ചിനീയർ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ബോറിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ ഉപകരണങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും അസംബ്ലിയും പൂർത്തിയാക്കുന്നു.
ഘട്ടം 4: പുനർനിർമ്മിച്ചതിനുശേഷം ഉപകരണങ്ങൾ എത്രത്തോളം മെച്ചപ്പെട്ടുവെന്ന് പരിശോധിക്കുക?

പഴയ ഭാഗം മാറ്റിസ്ഥാപിച്ച ശേഷംകാറ്റർപില്ലറിന്റെ ഒറിജിനൽ സ്പെയർ പാർട്അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി, എഞ്ചിനീയർ ഉപകരണങ്ങളോ എഞ്ചിനോ പരിശോധിക്കും, എഞ്ചിൻ പവർ ടെസ്റ്റ് ബെഞ്ചിൽ 15-20 മണിക്കൂർ ലോഡ് ടെസ്റ്റ് നടത്തണം, 95% ഔട്ട്‌പുട്ട് പവർ തൃപ്തികരമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം.

ഒരു ഫ്ലോ ടെസ്റ്റ് ബെഞ്ചിൽ ഹൈഡ്രോളിക് പമ്പ് പരീക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ പ്രാരംഭ ഡാറ്റയുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുകയും വേണം.

ഘട്ടം 5: പെയിന്റിംഗ്

മുഴുവൻ മെഷീനും പുതുക്കിപ്പണിത ശേഷം, അത് ഷീറ്റ് മെറ്റലും പെയിന്റിംഗും ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യും,

അതിന്റെ ഫാഷൻ പുനഃസ്ഥാപിക്കാൻ സുന്ദരൻ"സുന്ദരി"!

ഘട്ടം 6 ഡെലിവറി:
എല്ലാ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം പുതിയ മെഷീൻ ഉപയോക്താവിന് കൈമാറും.

പുനർനിർമ്മാണത്തിന് ശേഷം ഉപകരണങ്ങളിൽ എന്തെങ്കിലും മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തണോ?

ഉപകരണങ്ങൾ പുതുക്കിപ്പണിയുന്നതിലൂടെ, അത് ഒരു പുതിയ മെഷീനിന്റെ തലത്തിന് അടുത്തായി പുനഃസ്ഥാപിക്കാനും, സ്കെയിലിന്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും, പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കാനും, ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

തീരുമാനം:

ഉപകരണങ്ങൾ ഇപ്പോഴും പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ ഒരു പ്രശ്നവുമില്ലെന്ന് വിശ്വസിക്കുന്നതിനാൽ, പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിൽ പലരും പലപ്പോഴും ആശങ്കാകുലരാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഉപകരണ പരിശോധനയുടെ കാര്യത്തിൽ, നമ്മൾ പതിവായി പരിശോധനകൾ നടത്തണം, പ്രശ്നങ്ങളൊന്നുമില്ലെന്ന് തോന്നുന്നതുകൊണ്ട് അവ അവഗണിക്കരുത്. പ്രശ്നങ്ങൾ നേരത്തേ തിരിച്ചറിയുന്നത് അവ വേഗത്തിൽ പരിഹരിക്കാൻ ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ചിലപ്പോൾ, ഉപകരണ പ്രശ്നങ്ങൾ വ്യക്തമല്ല, അവ കണ്ടെത്താൻ പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. ഉപഭോക്താക്കൾ അവരുടെ ഉപകരണങ്ങളുടെ ആരോഗ്യം പരിശോധിക്കാൻ കാറ്റർപില്ലറിന്റെ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഇത് ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്തതോ പ്രതിരോധപരമോ ആയ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്താൻ അവരെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു, ഗുരുതരമായ തകരാറുകൾ ഫലപ്രദമായി തടയുകയും അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെയും പ്രവർത്തന ചെലവുകളുടെയും അളവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.