Caterpillar는 혁신적인 제품과 솔루션을 제공하여 고객이 더 나은 세상을 구축할 수 있도록 돕는 지속 가능한 혁신의 거의 100년 역사를 가지고 있습니다.
캐터필러 재조립 기계100%Caterpillar의 엄격한 작업장 및 인력 관리 및 유지 보수 표준에 따라 재건 품질을 보장하기 위해 유지 보수 인력은 Caterpillar에서 교육을 받고 인증을 받았으며 유지 보수 프로세스는 엄격한 오염 관리로 100% 정품을 사용합니다.캐터필러 예비 부품모든 링크는 장비의 품질을 보장하기 위해 엄격하게 제어되며, 유지 관리 기록 및 보고서는 재구축이 완료된 후 고객에게 제공됩니다.
리빌드는 전체기계 리빌드와 부품 리빌드로 구분됩니다.
전체 기계 재구축에는 오래된 굴삭기와 오래된 엔진에 대한 포괄적인 수리 및 업그레이드가 포함될 수 있습니다.
부품 재조립은 주로 엔진의 유압 밸브, 메인 밸브, 크랭크 샤프트, 실린더 헤드, 베어링 및 씰의 유지 보수 또는 교체입니다.
Caterpillar는 고객이 다양한 재건 요구 사항에 적응할 수 있도록 다양한 재건 프로그램을 개발했습니다.
재건 과정
사전 검사, 대략적인 세척, 전문적인 분해, 정밀 세척, 부품 검사 조립, 테스트, 도장 공정, 인도.
1단계: 검사
모든 부품은 Caterpillar의 전문적인 검사 후 3단계로 구분됩니다.
씰, 개스킷, 베어링 등과 같은 레벨 1 재사용 불가 부품은 반드시 Caterpillar 정품 예비 부품을 사용해야 합니다.
2차, 3차 부품 중 반드시 교체가 필요하지 않은 부품은 정밀하게 검출하여 피스톤, 실린더, 암, 로커, 밸브, 시트 등의 부품 교체 여부를 마모 검출을 통해 판단합니다.
3단계 부품인 실린더 헤드, 실린더 블록, 크랭크샤프트 등은 일반적으로 교체가 필요하지 않습니다.
2단계: 유지 관리 프로그램 만들기
맞춤형 전문적이고 합리적인 유지 관리 프로그램
3단계: 조립
엔지니어는 고정밀 보링, 연삭, 용접 공정을 거쳐 장비의 수리 및 조립을 완료합니다.
4단계: 테스트합니다. 재구축 후 장비가 얼마나 개선되었습니까?
기존 부품을 교체한 후캐터필러 정품 예비 부품유지 관리를 위해 엔지니어는 장비나 엔진을 테스트해야 하며, 엔진은 전력 테스트 벤치에서 15~20시간 부하 테스트를 거쳐 만족스러운 출력 전력의 95%에 도달해야 합니다.
유압 펌프는 유량 테스트 벤치에서 테스트하고 초기 데이터와 비교해야 합니다.
5단계: 페인팅
전체 기계가 수리된 후 판금 및 도장 처리가 진행됩니다.
패션을 멋지게 복원하세요 "잘생겼어요"!
6단계 배송:
모든 유지 관리 절차가 완료된 후 새 장비가 사용자에게 전달되었습니다.
재건축 후 장비에 변경 사항이 있나요?
장비를 수리하면 새 기계에 가까운 수준으로 복구할 수 있으며, 규모의 효율성을 높이고, 가동 중단 시간을 줄이고, 장비의 수명을 연장할 수 있습니다.
결론:
많은 사람들이 문제 감지에 대해 걱정하며, 장비가 여전히 작동한다면 아무 문제가 없다고 생각합니다. 하지만 장비 점검 측면에서는 정기적인 점검을 수행하고, 문제가 없어 보인다고 해서 간과해서는 안 됩니다. 문제를 조기에 발견하면 더 빨리 해결할 수 있습니다. 때로는 장비 문제가 명확하지 않아 전문적인 도구가 필요할 수 있습니다. 고객께서는 Caterpillar의 특수 도구를 사용하여 장비 상태를 점검하실 것을 권장합니다. 이를 통해 정기 또는 예방 정비를 수행하여 심각한 고장을 효과적으로 예방하고 수리 및 운영 비용을 절감할 수 있습니다.
게시 시간: 2024년 11월 12일