कैटरपिलर उपकरण को नई जैसी स्थिति और प्रदर्शन के लिए पुनः निर्मित करें

कैटरपिलर के पास टिकाऊ नवाचार का लगभग 100 साल का इतिहास है जो ग्राहकों को अभिनव उत्पाद और समाधान प्रदान करके एक बेहतर और अधिक टिकाऊ दुनिया बनाने में मदद करता है

कैटरपिलर पुनर्निर्माण मशीन100%कार्यशाला और कार्मिक प्रबंधन और रखरखाव के लिए सख्त कैटरपिलर मानकों के तहत पुनर्निर्माण की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, रखरखाव कर्मियों को कैटरपिलर द्वारा प्रशिक्षित और प्रमाणित किया जाता है, सख्त प्रदूषण नियंत्रण की रखरखाव प्रक्रिया, 100% मूल का उपयोग करेंकैटरपिलर स्पेयर पार्ट्सउपकरण की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए हर लिंक को कड़ाई से नियंत्रित किया जाता है, पुनर्निर्माण पूरा होने के बाद ग्राहकों को रखरखाव रिकॉर्ड और रिपोर्ट प्रदान की जाएगी

पुनर्निर्माण को पूरी मशीन के पुनर्निर्माण और भागों के पुनर्निर्माण में विभाजित किया गया है

संपूर्ण मशीन पुनर्निर्माण में आपके पुराने उत्खननकर्ता और पुराने इंजन की व्यापक मरम्मत और उन्नयन शामिल हो सकता है।

घटक पुनर्निर्माण मुख्य रूप से इंजन के हाइड्रोलिक वाल्व, मुख्य वाल्व, क्रैंकशाफ्ट, सिलेंडर हेड, बीयरिंग और सील का रखरखाव या प्रतिस्थापन है

कैटरपिलर ने ग्राहकों के लिए विभिन्न पुनर्निर्माण आवश्यकताओं के अनुकूल विभिन्न पुनर्निर्माण कार्यक्रम विकसित किए हैं

पुनर्निर्माण की प्रक्रिया

पूर्व निरीक्षण, किसी न किसी सफाई, पेशेवर disassembly, ठीक सफाई, भागों निरीक्षण विधानसभा, परीक्षण, चित्रकला प्रक्रिया, वितरण।

चरण 1: निरीक्षण
कैटरपिलर के पेशेवर निरीक्षण के बाद सभी भाग को 3 स्तर में विभाजित किया जाएगा

लेवल एक गैर-पुन: प्रयोज्य भागों जैसे सील, गास्केट, बियरिंग आदि को मूल कैटरपिलर स्पेयर पार्ट्स का उपयोग करना चाहिए

दूसरे और तीसरे स्तर के भागों को जरूरी रूप से प्रतिस्थापित नहीं किया जाता है, ठीक से पता लगाया जाएगा कि क्या पिस्टन, सिलेंडर, आर्म रॉकर, वाल्व, सीट जैसे भागों के प्रतिस्थापन का पता लगाने के अनुसार होगा।

तीसरे स्तर के भाग सिलेंडर हेड, सिलेंडर ब्लॉक, क्रैंकशाफ्ट, आदि जिन्हें आमतौर पर बदलने की आवश्यकता नहीं होती है।

चरण 2: रखरखाव कार्यक्रम बनाएं

अनुकूलित पेशेवर, उचित रखरखाव कार्यक्रम

चरण 3: असेंबली

इंजीनियर उच्च परिशुद्धता बोरिंग, पीस, वेल्डिंग प्रक्रिया के माध्यम से, उपकरण के लिए मरम्मत और विधानसभा को पूरा करने के लिए।
चरण 4: परीक्षण करें, पुनर्निर्माण के बाद उपकरण में कितना सुधार हुआ है?

पुराने हिस्से को बदलने के बादकैटरपिलर मूल स्पेयर पार्टरखरखाव के लिए, इंजीनियर उपकरण या इंजन का परीक्षण करेगा, इंजन को 15-20 घंटे लोड परीक्षण के लिए पावर टेस्ट बेंच पर परीक्षण किया जाना चाहिए, संतोषजनक रूप से 95% आउटपुट पावर तक पहुंचना चाहिए।

हाइड्रोलिक पंप का परीक्षण प्रवाह परीक्षण बेंच पर किया जाना चाहिए, तथा प्रारंभिक डेटा से उसकी तुलना की जानी चाहिए।

चरण 5: पेंटिंग

पूरी मशीन के नवीनीकरण के बाद, इसे शीट मेटल और पेंटिंग से उपचारित किया जाएगा,

अपने फैशन सुंदर "अच्छे दिखने वाले" को बहाल करने के लिए!

चरण 6 वितरण:
सभी रखरखाव प्रक्रियाओं के पूरा होने के बाद नई मशीन उपयोगकर्ता को सौंप दी गई

पुनर्निर्माण के बाद उपकरण में कोई परिवर्तन होगा?

उपकरण का नवीनीकरण करके, इसे नई मशीन के स्तर के करीब बहाल किया जा सकता है, स्केल की दक्षता में सुधार किया जा सकता है, डाउनटाइम को कम किया जा सकता है, और उपकरण के सेवा जीवन को बढ़ाया जा सकता है।

निष्कर्ष:

कई लोग अक्सर समस्याओं का पता लगाने के बारे में चिंतित रहते हैं, उनका मानना ​​है कि अगर उपकरण अभी भी काम कर रहा है, तो कोई समस्या नहीं है। हालाँकि, उपकरण निरीक्षण के मामले में, हमें नियमित जाँच करनी चाहिए और उन्हें अनदेखा नहीं करना चाहिए क्योंकि कोई समस्या नहीं दिखती है। समस्याओं की जल्द पहचान करने से हम उन्हें जल्दी हल कर सकते हैं। कभी-कभी, उपकरण की समस्याएँ स्पष्ट नहीं होती हैं और उनका पता लगाने के लिए पेशेवर उपकरणों की आवश्यकता होती है। हम अनुशंसा करते हैं कि ग्राहक अपने उपकरणों के स्वास्थ्य की जाँच करने के लिए कैटरपिलर के विशेष उपकरणों का उपयोग करें। यह उन्हें अनुसूचित या निवारक रखरखाव करने में सक्षम बनाता है, जिससे गंभीर खराबी को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है और मरम्मत और परिचालन लागत को कम किया जा सकता है।